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高低溫濕熱試驗箱適用于對產品(整機)、零部件、材料進行高溫、低溫、高低溫循環試驗,以及恒定濕熱和交變濕熱試驗。本試驗箱可用于散熱試驗樣品和非散熱試驗樣品的試驗。對于散熱試驗樣品的試驗,其散熱功率不能超過試驗箱制冷量,因制冷量為動態值,其隨溫度點變化而有所變化,同時,較高濕度也會因散熱產品帶來熱量須冷卻平衡時引起凝露而受到影響。
高低溫濕熱試驗箱規 格:
型號  | SEH-150  | SEH-225  | SEH-408  | SEH-800  | SEH-1000  | |
工作室尺寸(cm)  | 50x50x60  | 50x60x75  | 60x80x85  | 100x80x100  | 100x100x100  | |
外形尺寸(cm)  | 115x75x150  | 115x85x165  | 130x105x170  | 165x105x185  | 170x125x185  | |
性 能  | 溫度范圍  | 0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃  | ||||
溫度均勻度  | ≤2℃  | |||||
溫度偏差  | ±2℃  | |||||
溫度波動度  | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)  | |||||
升溫時間  | +20℃~+150℃/約45min (空載)  | |||||
降溫時間  | +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ +20℃~-70℃/60min/(空載)  | |||||
濕度范圍  | (10)20~98%RH  | |||||
濕度偏差  | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上)  | |||||
溫度控制器  | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(SETH/控制軟件)  | |||||
低溫系統適應性  | 滿足全溫度范圍內壓縮機自動運行  | |||||
設備運行方式  | 定值運行、程序運行  | |||||
制冷系統  | 制冷壓縮機  | 進口全封閉壓縮機  | ||||
冷卻方式  | 風冷(水冷選配)  | |||||
加濕用水  | 蒸餾水或去離子水  | |||||
安全保護措施  | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過流  | |||||
標準裝置  | 試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(φ50一個)、帶腳輪  | |||||
電源  | AC380V 50Hz 三相四線+接地線  | |||||
材料  | 外殼材料  | 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標準色)  | ||||
內壁材料  | SUS304不銹鋼板  | |||||
保溫材料  | 硬質聚氨脂泡沫  | |||||
在環境可靠性試驗中,“雙85"測試(85℃/85%RH)被廣泛應用于電子元器件、半導體器件等產品的高溫高濕加速老化試驗中,用以評估材料或產品在高溫高濕條件下的穩定性和壽命表現。
今天,我們就分享一個典型的“雙85濕度上不去"的故障排查維修案例,通過售后工程師的實地分析,希望為廣大設備使用單位提供有價值的參考。
1.客戶反饋:溫度正常,濕度始終上不去
設備名稱:高低溫濕熱試驗箱 應用背景:進行雙85測試
問題現象:
溫度可以穩定控制在85℃,濕度始終維持在70%左右,無法上升至設定的85%RH
控制系統顯示濕度控制輸出已達到100%
從設備的控制界面來看,濕度控制器已在全力工作,但濕度卻依然“上不來",這意味著問題可能不在于控制器設定,而在于實際的物理環境或系統配置。
2.現場排查
東莞市賽思檢測設備有限公司售后工程師第一時間趕赴現場展開排查。注意到設備在執行雙85測試過程中,壓縮機制冷處于開啟狀態。
這成為關鍵線索。
?壓縮機在高溫高濕測試中是否必要?
在85℃這一高溫點位下,通常只需靠加熱系統維持溫度,不一定需要制冷系統介入控制。壓縮機制冷反而可能干擾濕度系統的建立。
?? 原因解析:壓縮機制冷可能造成除濕效果
壓縮機制冷時,空氣流經蒸發器,蒸發器壁面溫度低于空氣露點,水蒸氣在表面冷凝成水珠被排出箱外。這就是冷凝除濕原理,在低溫除濕控制中正是依賴這一機制。
但在高溫高濕場景下:85℃/85%RH的空氣露點溫度在約79~80℃;
壓縮機制冷蒸發器溫度遠低于此;
加濕后的濕空氣一旦接觸蒸發器,水分即被“吸走",導致濕度難以維持;
控制器即使持續加濕,也跟不上“被除濕"的速度。
因此,壓縮機的開啟直接削弱了濕度控制系統的實際效果,造成“濕度輸出100%但環境濕度始終達不到"的問題。
? 操作處理:
工程師立即調整控制邏輯,在雙85測試程序中取消壓縮機啟用,重新運行測試。
結果:濕度很快穩定在85%RH,問題初步解決。
3.新問題突現:溫度不降反升
然而,問題并未解決。在濕度恢復正常后,設備卻出現溫控異常:
溫度已設定為85℃;
控制界面顯示溫度輸出為0,說明控制系統已發出“停止加熱"的指令;
實際溫度卻緩慢上升至90℃,且持續不降。
這說明,控制系統邏輯無誤,但實際加熱未能被有效切斷。此時,疑點集中在執行元件——電加熱系統或其控制驅動部分。
東莞賽思檢測設備有限公司工程師使用電流鉗對加熱系統進行檢測:
三組電熱絲中,有一組持續存在幾安培電流;
溯源至該組固態繼電器輸出端,發現固態仍持續輸出電流;
控制器雖然發出關閉指令,但固態繼電器未斷開,導致電熱持續發熱。
這正是溫度“失控上升"的根本原因。
? 最終處理:
東莞賽思售后工程師更換故障固態繼電器后重新啟動設備,測試環境成功維持在85℃/85%RH,控制精準,系統穩定運行。
4.經驗總結:關鍵現象與判斷思路
通過本次典型維修案例,我們總結出如下技術要點,供售后工程師參考:
現象常見原因建議排查方向
濕度始終達不到,控制輸出已100% 壓縮機制冷引發冷凝除濕 檢查是否誤啟制冷系統
溫度穩定在設定值之上,控制器輸出為0 固態繼電器粘連或失效 檢查固態繼電器輸出端電流
溫度長時間上不去 電熱絲斷路、固態繼電器不導通 檢查電熱絲通斷與電流分布
5.補充知識:三相電熱絲星型接法故障排查
高低溫濕熱試驗箱常采用三相星型接法連接電熱絲。如果其中一組電熱斷路,其他兩組將形成串聯電路,整體加熱功率將降為原額定功率的70%左右。這種非對稱工作狀態可能導致:升溫速度緩慢;
溫控不精準;
局部熱量分布異常。
因此,當設備出現升溫慢、穩定溫度偏低等問題時,也要考慮電熱絲組的完整性。